Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid (WFA)-Mikropulver ist in sphärischen Formen erhältlich, die je nach Herstellungsverfahren und Rundheit in zwei Haupttypen unterteilt werden, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen und Kostenüberlegungen geeignet sind.
Kugelformen und Produktionsprozesse
- Nahezu kugelförmiges/quasi-kugelförmiges WFA-Mikropulver : Hergestellt durch autogenes Schleifen oder Strahlmahlen. Es weist eine mittlere Rundheit (0,7–0,8) und niedrige Kosten auf und eignet sich für allgemeine Schleifarbeiten, Sandstrahlen und den Einsatz mit herkömmlichen Schleifwerkzeugen.
- Hochrundes, sphärisches WFA-Mikropulver : Hergestellt durch Plasma- oder Flammenschmelzen. Es zeichnet sich durch hohe Rundheit (≥ 0,9), ausgezeichnete Fließfähigkeit und hohe Packungsdichte aus, ist jedoch mit höheren Kosten verbunden. Es eignet sich ideal für die Elektronikverpackung, Präzisionskeramik, 3D-Druck und andere anspruchsvolle Anwendungen.
- Ultrafeines, sphärisches WFA-Mikropulver : Hergestellt durch chemische Synthese, beispielsweise mittels Sol-Gel-Verfahren. Es zeichnet sich durch extrem hohe Rundheit und ultrafeine Partikelgröße (≤ 1 μm) aus und eignet sich für das Polieren von Halbleitern und Nanobeschichtungen, ist jedoch mit den höchsten Kosten verbunden.
Wichtigste Eigenschaften und Anwendungstipps
- WFA-Mikropulver besteht hauptsächlich aus α-Aluminiumoxid mit einer Reinheit von ≥99,0 % und einer Mohs-Härte von 9. Sphärisches WFA-Mikropulver weist eine bessere Fließfähigkeit und Packungsdichte auf, was zu einer verbesserten Sintergleichmäßigkeit führt.
- Für allgemeine Schleif- und Polierarbeiten ist nahezu sphärisches Mikropulver eine kostengünstige Wahl. Für die Präzisionsfertigung wird hochrundes sphärisches Mikropulver bevorzugt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Für Ultrapräzisionsanwendungen ist ultrafeines sphärisches Mikropulver die richtige Wahl zur Verbesserung der Oberflächenqualität.
